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膠版紙質量檢驗時需要注意哪些內容

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膠版紙質量檢驗時需要注意哪些內容

發布日期:2018-09-29 作者: 點擊:

    在進行印刷膠版紙品質量檢驗時,要注意幾點內容,下面讓我們看一下淄博新華紙業有限公司為您介紹。

膠版紙

    1、膠版紙首件檢驗。首件檢驗最核心的工作是校對圖文內容和確定墨色,首件如果沒有得到相關人員的簽字復核,膠印機臺不得批量生產。首件檢驗要做好以下幾項工作。


    (1)前期準備工作


    ①核對生產指令單。生產指令單對生產工藝要求、產品質量標準和客戶的特殊要求都有詳細的說明。


    ②印版的檢查和復核。印版內容必須與客戶來樣內容一致,不得有任何差錯。


    ③紙張、油墨的檢查。不同印刷品對紙張要求不同,應檢查其與客戶要求是否一致。專色油墨的調配精確度是還原樣稿顏色的關鍵,在油墨檢查工作中應加強此項工作。


    (2)膠版紙調試工作


    ①設備調試。切忌在設備邊調整邊開機的狀態下進行首件簽樣。


    ②墨色調試。要避免油墨稱量不精確或為接近樣稿墨色而隨意添加墨量的現象。每次調配墨色必須做到重新稱量,同時將設備調至預生產狀態,保證其隨時可投入正常生產。


    (3)膠版紙首件簽樣


    在首件簽樣印刷結束后,對首件進行復核校對,無誤后簽名交班組長和質檢員簽名確認,并掛在看樣臺上作為正常生產的檢驗依據。只有首件簽樣后,方可批量生產。


    2、印刷品抽檢。印刷品批量生產過程中,操作人員(收紙人員)需不定時抽取印刷品,以簽樣張為檢驗依據,對印刷品的顏色、圖文內容和套印精度逐一核對,發現問題及時停機解決,并用小紙條備注說明,以便卸紙翻檢。


    3、成品翻檢。印刷品放置一段時間(約半小時)后,操作人員需對紙堆進行物料轉移,并檢查印刷品質量,特別是對抽檢時發現問題的部分應重點翻檢,避免將問題遺漏到印后加工工序。成品翻檢以廠內制定的質量標準為參照,細節上應對照簽樣張進行檢驗。在檢驗過程中,嚴禁將廢品、半成品混入成品中,如發現不合格品時,應嚴格按照《不合格品控制程序》執行,并做好相關記錄、標識和區分等工作。


    4、質量偏差處理制度。印刷品質量檢驗的順利實施離不開有效的質量管理制度。為此,公司可實行質量偏差處理制度,相關人員應根據出現的問題分析原因,提出解決辦法和整改措施,做到“誰處理誰負責,誰把關誰負責”,每年質量月期間,將所有質量偏差匯總,評估整改措施的落實情況,并重點關注重復發生的質量問題。


    在印刷市場競爭日益激烈的今天,做好印刷工藝控制,重視印刷品質量檢驗,是印刷企業獲得良好印刷品質量的前提和關鍵。我們推薦淄博新華紙業有限公司,如有需求,請與我們聯系。


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關鍵詞:膠版紙

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